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激光表面强化及合金化

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激光表面强化及合金化

发布日期:2020-03-18 作者:u乐平台注册 点击:

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激光表面强化是用高功幸密度的激光束加热,使工件表面薄层发生,

1、激光冷形成微晶或非晶组织。激光表面合金化是用激光加热 会覆在工件表面的金属、合金或化合物,与基体金属快速发生熔凝。在工件表面形成-层新的合金层或化合物层,达到材料表面改性的目的。还可以用激光束加热基体金属及通过的气体,使之发生化学冶金反应《如表面气相沉积),在金属表面形成所需婴物相结构的薄膜,以改变工件的表面性质。激光表面强化及合金化适用于航空航天、兵器、核工业、汽车制造业中需要改善耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的零部件。

2、除上述激光加工技术之外,E成熟的激光加工技术还包括激光蚀刻技术、激光微调技术、激光存储技术、激光划线技术,激光清洗技术、激光强化电镀技术、激光上釉技术等。

3、激光蚀刻技术比传统的化学蚀刻技术工艺简单,可大幅度降低生产成本,可加工D.125~1um宽的线,适合丁超大规模集成电路的制造。激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调,精度可达0.01%-0.02%.比传统加工方法的精度高、效率高、成本低。激光微调包括薄膜电阳(厚度0.01-0.5ym)与厚膜屯阻(厚度20~50m)的微调、电容的微调和混合集成电路的微调。 25pum,槽深为5~200pm)、加工速度快支撑技术之一。激光激光存储技术是利用激光来记录视频、光划线技术是生产集成电路的关键技术,其划线细、精度高(线货为15、文字资料及计算机信息,是信息化时代的清洗技术的采用可大大减少加丁器件的微粒污集,激光强化电镀技术可提提高金属的沉积速度,(可达20mm/s),成品率可达99.5%以上。激光提高精密器件的成品率。

4、精密仪器零件、微电子器件和大规模集重速度比无激光照射快1000倍,对微型开关、电镀层的牢固度提高1000倍。激光上和技成电路的生产和修补具有重大意义。使用该技术可使容易控制和复制,有利于发展新材料。业曲技木对于材料改性很有发展前途,其成本低。术,在控制组织、提高表面耐磨、耐腐饰性带合火焰喷涂,等离子喷涂、离子沉积等技术和其他电气材料经激光上釉后用于测量仪性能方面有着广表极为理想。 阔的应用前景。电子材料、电磁材1.2 激光加工现状及发展趋势激光技术我国经过30多年的发展,

激光加工设备产量平均每年以20%的速 取得了上千项科技成果,许多已用于生产实践,决了许多问题。 速度增长, 为传统产业的技术改造、提高产品质最


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